Чтоб отопительный сезон прошел без заморочек, нужно временами инспектировать состояние оборудования, выявлять поломки. Данная проверка именуется опрессовка системы отопления, проводится она по определенному регламенту.
Задачки опрессовки отопления в доме
Отопление состоит из самого различного оборудования. Работоспособность хоть какой сложной системы определяется самым слабеньким элементом — при выходе его из строя она останавливается стопроцентно. Чтоб выявить все слабенькие звенья, проводится опрессовка отопления. Говоря обычным языком, специально подымается давление намного выше рабочего. Делают это с помощью особых насосов, держут под контролем давление с помощью манометра. 2-ое заглавие опрессовки — гидравлические тесты.
Опрессовку системы отопления делают для того, чтоб убедиться в надежности соединений и работоспособности коммуникацийКогда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% зависимо от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабенькие места — все, что не имеет припаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях возникают течи. Устранив все выявленные проблемы, обеспечиваем работоспособность собственного отопления либо водоснабжения на некое время.
Если идет речь о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сходу после окончания сезона. В таком случае имеется солидный просвет времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, подмены хоть какого элемента. В принципе, это понятно, — нужно проверить, как накрепко новое оборудование и соединения. К примеру, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Нужно проверить, как высококачественными вышли соединения. изготовить это можно с помощью опрессовки.
Если гласить об автономных системах в личных домах либо квартирах, то новое либо отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто запуском воды, хотя и здесь проверка на крепкость не помешает. А вот отопление лучше испытывать «на полную», при этом и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стенки, в пол либо под навесной потолок, нужно испытать до того момента, как их закроют. По другому, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять задачи. Не много кого это обрадует.
Оборудование и периодичность испытаний
Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с внедрением штатных средств, поэтому о ней гласить навряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают личное отопление и водоснабжение, наверное знают не все. Это особые насосы. Есть они 2-ух типов — ручные и электронные (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается с помощью рычага, держут под контролем сделанное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно использовать для маленьких систем — качать довольно трудно.
Ручной опрессововчный аппаратЭлектронные насосы для опрессовки — более сложное и дорогостоящее оборудование. В их обычно заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматом. Схожее оборудование приобретают компании, специализирующиеся опрессовкой мастерски.
Согласно СНиПу гидравлическое испытание систем отопления должно проводиться раз в год, до отопительного сезона. Это относится и к личным домам тоже, но данную норму не много кто делает. Инспектируют в наилучшем случае, раз в 5-7 лет. Если вы не собираетесь тестировать свое отопление раз в год, то смысла брать опрессовочный аппарат нет. Самый дешевенький ручной стоит порядка 150$, а неплохой — от 250$. В принципе, можно взять его на прокат (обычно есть в фирмах, торгующих составляющими для систем отопления либо в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет маленькая — нужен вам прибор на несколько часов. Так что это — хороший выход.
Вызывать спецов либо делать собственноручно
Если вам для каких-либо целей требуется акт опрессовки системы отопления либо жаркого водоснабжения, у вас только один выход — заказать эту услугу в спец организации. Цена опрессовки отопления вам могут озвучить только персонально. Она находится в зависимости от объема системы, ее строения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообщем, считают цена исходя из тарифа за 1 час работы, а она колеблется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в различные организации и управляться у их.
У компаний, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более профЕсли вы модернизировали отопление либо горячее водоснабжение собственного дома, и точно понимаете, что трубы и оборудование у вас в обычном состоянии, в их нет солей и отложений, сможете проводить опрессовку без помощи других. Никто у вас добиваться акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы узрели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы сможете помыть все без помощи других, после этого опять-таки протестировать. Если же вам просто не охото заниматься этим, можно вызвать профессионалов. Они сходу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.
Акт гидростатического тесты системы (опрессовки)Процесс опрессовки
Опрессовка систем отопления личного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — зависимо от давления, которое на него подадите. Поэтому расширительный бак лучше снять, тем паче, что изготовить это нетрудно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также лучше снять — они не рассчитаны на высочайшее давление.
Время от времени тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это может быть, ее отсекают с помощью запорной арматуры либо устанавливают временные перемычки — сгоны.
Есть два принципиальных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже +5°C, заполняется система водой с температурой не выше +45 °C.
Дальше процесс таковой:
- Если система была в эксплуатации, соединяется теплоноситель.
- К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака либо заместо сливного крана.
- В емкость опрессовочного насоса наливается вода, с помощью насоса закачивается в систему.
- Перед поднятием давления нужно удалить из системы весь воздух. Для этого можно мало прокачать систему при открытом сливном кране либо спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
- Система доводится до рабочего давления, выдерживается более 10 минут. За этот период времени спускается весь оставшийся воздух.
- Давление увеличивается до проверочного, выдерживается некий просвет времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время тесты проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет возникновения течи. При этом течью считается даже немного мокрое соединение (запотевание тоже просит устранения).
- Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если в протяжении тесты его падение не превосходит норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление свалилось хоть мало ниже нормы, нужно находить утечку, устранять ее, позже начинать опрессовку опять.
Как уже говорилось, опрессовочное давление находится в зависимости от типа испытываемого оборудования и системы (отопление либо горячее водоснабжение). Советы Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации термических энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства использования сведены в таблицу.
Таблица испытываемого оборудованияНаправьте внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластмассовых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за этот период времени никаких отклонений не найдено, система считается удачно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа. И за этот период времени падение давления в системе не должно превосходить норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см²).
Таблица соответствия различных единиц измерения давленияС другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие советы:
- Тесты систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см²) .
- Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превзойдет 0,02 МПа (0,2 кгс/см).
Какими нормами воспользоваться — вопрос увлекательный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Нужно подходить к каждому случаю персонально, беря во внимание наибольшее давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление металлических радиаторов — менее 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Приблизительно также стоит определяться со всеми другими компонентами.
Опрессовка воздухом
Не всюду и не всегда есть возможность взять в аренду опрессовщик, как и приобрести его. К примеру, нужно протестировать отопление на даче. Оборудование специфическое и шансов на то, что у знакомых оно есть очень малы. В таком случае опрессовка системы отопления делается воздухом. Для его нагнетания можно использовать хоть какой компрессор, хоть авто. За давлением смотрят по присоединенному манометру.
Такая опрессовка наименее комфортна и не совершенно корректна. Отопление и водопровод рассчитаны на транспортировку жидкостей, а они намного плотнее воздуха. Там, где вода не будет даже сочиться, воздух выйдет. Поэтому, с большой толикой убежденности можно сказать, что утечка воздуха у вас будет — кое-где да найдется неплотное соединение. При этом, найти место утечки при таком тестировании трудно. Употребляют для этого мыльный раствор, которым промазывают все соединения и соединения, все места, где воздух может выходить. В месте утечки возникают пузыри. Иногда находить приходится длительно. Конкретно поэтому и не очень популярна такая опрессовка системы отопления.
Опрессовка теплого пола имеет свои особенности — нужно поначалу проверить гребенку и все приборы, закрепленные на ней. Для этого закрывают все клапана подачи и обратки петель, заполняя только коллектор теплого пола, инспектируют его поднимая давление. Сбросив его до обычного, по очереди заполняют петли теплого пола, и только позже создается лишнее давление. Более тщательно процесс описан в видео.