Наливной пол представляет собой стяжку пола, делается из консистенций способных к самовыравниванию. Он обладает малой шириной от 3,5 мм.
Обычно пол сглаживают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить совершенно ровненькую поверхность и того труднее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые наращивают пластичность раствора, позволяя достигнуть ровненькой поверхности. Эту технологию именуют водянистыми, заливными либо наливными полами, потому что раствор выходит вправду водянистый и его конкретно льют. Подбирать присадки без помощи других можно, но это длительно и тяжело. Ведь принципиальна не только лишь текучесть, да и способность выравниваться, скорость твердения и другие свойства. Поэтому более всераспространенный метод — использовать готовые консистенции, которые подбирают по чертам под определенные задачки. С такими растворами можно изготовить наливной пол собственноручно. Не сказать, что хорошего результата при самостоятельном изготовлении достигнуть просто, но может быть.
Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в собственном составе изображение. Это так именуемые 3D-полы. Они все наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один аспект — полы из полимера (и три дэ) требуют безупречного основания. На бетонной плите его можно изготовить с помощью наливной технологии. Поэтому учить ее непременно.
Так смотрится пол после заливкиРазработка и последовательность действий
Если начнете находить, какую смесь приобрести чтоб изготовить наливной пол собственноручно, растеряетесь: есть различные составы с различными чертами. Они все употребляются в этой технологии, но для разных нужд и ситуаций. Есть две огромные группы:
- Выравниватели. В свойствах обычно указана толщина слоя от 10 до 100 либо 150 мм. Эти составы — для грубого подготовительного выравнивания значимых перепадов стяжки. Наносятся на приготовленное и прогрунтованное основание. Даже если будет стоять слово «самовыравнивающийся», их нужно «разгонять» шпателем, лучше — зубчатым. Делать это нужно аккуратненько и стремительно, но глядеть, чтоб состав не попадал на стенки (они нередко уже отделаны, либо хотя-бы выровнены). Чтоб было удобнее разгонят, к шпателю приделывают длинноватую ручку — выходит что-то типа граблей. Потом слой совсем сглаживают двухметровым правилом по маякам. Если ожидать, пока выравниватель сам разольется, останетесь с холмами и ямами. Грубые — первичные выравниватели
- Финальный либо узкий. В свойствах этих составов стоит обычно слой от 2 до 10 мм. Он наносится либо на затвердевший слой выравнивателя (прогрунтованный) либо на довольно ровненькое основание (старенькый бетонный пол, к примеру). В этой группе есть самовыравнивающиеся составы. Направьте внимание! Есть, самовыравнивающиеся, а не все имеют такие свойства. Это те, которые просто выливают, а позже прокатывают особым зубчатым валиком и все. За счет особых добавок смесь выравнивается сама, а валик нужен для удаления пузярьков воздуха. Другие финальные составы тоже нужно разгонять шпателем, хотя ровняются они сами.
Не настолько не мало? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это отлично: меньше времени займет ремонт. С другой — при недочете опыта (а где ему взяться, если заливной пол собственноручно делаете в первый раз) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. К примеру, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Перемешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже практически не течет. Попробовали разровнять, практически не выходит. Тогда стремительно все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтоб избежать схожей ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.
Очередной аспект. Подбирать составы необходимо согласуясь с критериями эксплуатации: для внутренних либо внешних работ, если помещение временами остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть особые составы — в списке черт должна стоять отметка о сопоставимости с обогревом.
Сейчас о том, из чего делают наливные полы. В базе состава может быть цемент либо гипс, в редчайших случаях употребляют оба составляющие, но там есть особые присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке выравнивателя и финального состава различных компаний, направьте внимание, на базе чего они изготовлены. Дело в том, что гипс и цемент меж собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если выравниватель на базе цемента, то и финальный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.
Валик для раскатки водянистых полов изготовлен из пластика, на концах его иголкиЧто следует знать
Итак, главные моменты и особенности технологии «наливные полы»:
- Они совместимы только со размеренными основаниями. При возникновении в основании трещинок, они тоже лопаются. По этой причине древесные полы — очень нехорошая база.
- Требуют неплохого сцепления с основанием. «Плавающих» наливных полов быть не может. Поэтому поверхность за ранее тщаательно зачищают, обеспыливают а позже грунтуют.
- База должна плохо впитывать воду, что снова-таки достигается грунтовкой. Рыхловатые пористые материалы грунтуют в пара слоев, кропотливо обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки из состава стремительно уходит вода, из-за чего образуются выпуклости, и почаще горбы. Их позже сбивать очень длительно и проблематично (болгаркой с алмазным диском и/либо долотом и стамеской).
- По периметру стенок укладывается демпферная лента. Она позволит бросить маленькой зазор, который будет восполнить температурные расширения состава.
- Если пол относительно ровненький — перепад высот не превосходит 10 мм — на приготовленную поверхность можно сходу наливать финальный состав.
- При перепаде высот больше 10 мм, поначалу употребляют выравниватели. После их застывания (обозначено в свойствах) их опять покрывают грунтом и по мере надобности, наносят еще слой финального наливного пола.
- Потому что водянистый пол приходится ровнять либо «разгонять», по залитой поверхности необходимо ходить. Чтоб не оставалось следов, на обувь надевают специальную подошву на тонких стержнях, которые именуют краскоступами. Чтоб сберечь на обуви, можно приобрести обувь для аэрации газонов. Они очень похожи, а стоят меньше.
Если пол выравнивается под укладку плитки, нередко укладки выравнивателя бывает довольно. Маленькие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообщем, смотрите по стоимости: что дешевле получится: налить слой водянистого пола либо завышенный расход плиточного клея. Оба версияа равнозначны по эксплуатационным чертам, так что выбирайте наименее накладный. Под все другие покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — нужен перепад менее 2 мм на 1 метр. Если после выравнивателя такового результата нет, придется заливать еще финальный слой.
Что необходимо
Не считая мешков со консистенцией вам пригодятся некие инструменты и приспособления:
- Емкость для замеса — более 20 л..
- Вода — по аннотации, но обычно можно водопроводную.
- Дрель мощностью более 800 Вт, насадка для замеса.
- Правило длиной 2 м.
- Широкий шпатель с зубцами.
- Пластмассовый валик с иголками.
- Грунтовка.
- Краскоступы.
Порядок работы: делаем наливной пол собственноручно
1-ый шаг — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — убирают. Щели расшивают, если они очень огромные, заделывают плиточным клеем либо сухой консистенцией для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Маленькие — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто отлично зачищают. Окончив зачистку, все отлично убирают, собирают пыль пылесосом.
2-ой шаг — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же конторы, что и водянистый пол — гарантия сопоставимости. Если приобрели другой — проверьте их на сопоставимость: поглядите в аннотации с какими составами может употребляться — на базе гипса либо цемента. Грунтовать необходимо кропотливо, пропитывая на сто процентов все основание. Резвее работать валиком на длинноватой палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхловатых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят 2-ой, а может и 3-ий.
Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы собственноручноШаг 3-ий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. 1-ый метод: как при обыкновенной стяжке использовать железные профиля. Их можно в полу бросить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вытащить и дырки залить той же консистенцией. 2-ой метод: с определенным шагом закрутить в пол шурупы, выставляя шляпки по уровню. Этот метод применим, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. 3-ий метод: изготовить «рельсы» из густого стремительно схватывающегося раствора для заливки пола. В главном для этого употребляют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой ввысь, укладывают на выставленные в уровень шурупы. Вовнутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус здесь в том, чтоб не осталось пустот. Есть модификация этого метода: повдоль выложенных шурупов выложить валик из раствора, в который вмять смазанный профиль. Выдавленный и излишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попробовать использовать опять. Метод 4-ый: использовать лазерный построитель плоскостей.
Шаг 4-ый — заливка. Придется работать стремительно: через 40 минут большая часть составов теряет упругость. Поэтому удобнее работать имея как минимум 1-го ассистента, две емкости для заливки. За ранее лучше отмерить необходимое количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со консистенцией, все выставить рядами. Около двери установить порожек — чтоб водянистый пол не изливался и можно было изготовить его ровненьким.
Один человек затворяет состав — заливает воду, вываливает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, 2-ой — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких железных стрежнях. Если не желаете ее брать, можно смастерить без помощи других (пример — на фото).
Наш люд на выдумки неистощимНаливают состав на пол «змейкой». Он хоть и разливается, но не так отлично, чтоб вообщем ничего делать было не надо. Ровнять придется, в особенности, если укладываете стартовый, твердый выравниватель, солидным слоем. Зависимо от избранного способа установки маяков «гоняете» раствор либо длинноватой монтажной рейкой — правилом, либо широким шпателем с зубцами (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтоб не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинноватой ручке. Некие предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он хорошо совладевает, на более тонких нужен либо шпатель либо правило. Работать приходится стремительно — успеть залить все помещение необходимо еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится последующая порция раствора.
Как готова последующая порция раствора, ее выливают, продолжая сглаживать уже на новейшей площади, соединяя по бокам две зоны. Так заливается вся поверхность.
Шаг 5-ый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтоб не было сквозняков — и ожидаете требуемое время. Оно очень отличается. Консистенции на цемента схватываются подольше, на гипсе — резвее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.
Когда обозначенный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете итог. При использовании грубого выравнивателя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень очень находится в зависимости от сноровки. Если наливной пол собственноручно вы делали в первый раз, а перепады у вас вышли наименее 10 мм, можно поздравить вас с фуррором. Это положительный результат, а имеющиеся выпуклости выровняет финальный выравниватель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.
Если желаете положительного результата, найдите неплохую самовыравнивающуюся смесь. Ее, естественно, необходимо будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их стоимость. Вообщем увидено, что чем меньше опыта, тем паче дорогой состав должен употребляться для гарантированно ровненького пола.
Хорошо все аспекты и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть здесь и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми советуют воспользоваться.
Производители составов для наливных полов
На рынке представлено много компаний как забугорных, так и российских. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Здесь необходимо осознавать, что те, кто нередко сталкивается с этой работой, могут используя не очень неплохой по чертам состав, получить хороший итог. Новеньким труднее: они не знают, как должно быть, поэтому не могут впору поправить, если что-то идет не так. Поэтому сберечь навряд ли получится: чтоб получить положительный результат придется брать состав для наливного пола с очень неплохими чертами и отзывами. А это дорогие марки.
Приведем перечень производителей и составов, с короткой чертой:
- Боларс — дешевый, но работать трудно.
- Старатели — отзывы различные.
- Пирамида — не много опыта.
- CERESIT CN78 — работать просто, поверхность выходит ровненькая, но недешево.
- IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на базе гипса, другие составы выравниваются незначительно ужаснее.
- BROZEX НП-42 — итог хороший, растекание обычное.
- Горизонт Универсал — работать трудно.
- Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с неплохими чертами, работать просто, поверхность ровненькая, стоит недешево.
- Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с хорошими показателями.
- Основит Т-45 — отлично разливается и выравнивается, на большой слой (больше 10 мм) не подходит.
- Плитонит (PLITONIT) — состав для узкого слоя имеет очень отличные отзывы.
- Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — обычные свойства при применимой стоимости.
Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …
Полимерные и 3D наливные полы
Разработка устройства полов из полимера похожа на установка наливных. Также имеется водянистый, относительно текучий состав, который необходимо распределить по поверхности. Разница в материалах. В главном это полимеры. Они делятся по типу вяжущего компонента:
- полимерные;
- эпоксидные;
- метилметаакрилатные.
По толщине покрытия они могут быть совершенно тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, время от времени больше. Составы в главном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Потом, как и наливные полы на базе цемента либо гипса, наливаются на ровненькую загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.
Полы из полимера могут иметь глянцевую либо матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и личных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в главном употребляют глянец либо матовую поверхность, в бассейнах либо на открытых террасах — шероховатую, чтоб даже в влажном состоянии было нескользко.
Так смотрится глянцевый полимерный наливной полБольшой полы с рисунком, которые еще именуют полами 3д (три де) — это личный случай полимерного пола. Набросок наносится на баннерную либо специальную ткань. Основное — кропотливая проработка рисунка и высочайшее качество печати. Этот набросок наклеивается на приготовленное основание, потом сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Итог — те же прекрасные рисунки на полу, которые так нравятся многим.
База свойства 3D пола — безупречное основание и высококачественный набросокРазработка устройства наливного пола с рисунком
По шагам все смотрится так:
- Вравниваем основание. На этом шаге достигают совершенно ровненькой поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной чуть повыше технологии наливного пола. Полы из полимера можно делать и на древесном основании. Основная задачка — изготовить их размеренными и совершенно гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% находится в зависимости от подготовки основания. Поэтому здесь следует достигнуть самых не плохих результатов.
- Ждем, пока пол будет сухой. Это очень принципиально. Наибольшая влажность цементного основания 4%, древесного — 8%.
- На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку. Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще более нивелируются имеющиеся выпуклости.
- Льём полимерный слой. Цвет — обычно серый либо другой — глядя по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Употребляют хоть какой из полимеров. Молвят, наилучшие — полимерные, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некое время становится желтым. Еще версия пола с большим рисунком
- Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. 1-ый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, стоимость 8-10 евро за квадратный метр. Поэтому более широкие картинки составляются из нескольких кусков. Набросок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на приготовленное основание. Клеится она на узкий слой такого же состава, что и потом будет наносится сверху. 1-ая принципиальная задачка этого шага — отыскать набросок подходящего размера с требуемым разрешением (высочайшего свойства), 2-ая — приклеить ткань без пузырей.
- При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базисного полимера наносится узкий слой прозрачного — в 1 мм либо около того, стремительно прокатывается игловатым валиком, чтоб не было пузырей. На него расстилается пленка. Основная задачка изготовить так, чтоб под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее необходимо раскладывать начиная от края, равномерно приклеивая на нанесенный слой. Потому что ткань сетчатая, если раскладывать аккуратненько, заморочек не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
- Заливаем прозрачным финальным слоем.
Вся разработка устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти совсем.
У желающих изготовить большой наливной пол собственноручно (с эффектом 3D) нередко появляются вопросы по поводу того, где брать материалы. если идет речь о фотопечати — то в маркетинговом агентстве, занимающемся баннерной рекламой либо в типографии, в какой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.
Если идет речь о полимерных составах, то число фирм исчисляется десятками. Есть как российские, так и завезенные из других стран. Они, обычно, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с различными чертами. Способностей для тонировки вообщем масса. Выбираете хоть какой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же собрались изготовить пол с рисунком, не считая грунтовки пригодится один состав для базы (в тон фону фото), также прозрачный. Они же могут вести торговлю и всякими «чипсами» для сотворения мерцающего, к примеру пола и т.д.
Калоритные цвета пола свойственны для интерьеров в стиле модерн либо hi-techКак говорилось, производителей много. Вот некие, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми ведут торговлю):
- Предприятие ТэоХим — производит полы из полимера под маркой Элакор (все три типа полимеров)
- Этал и Этал УФ — эпоксиды
- Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
- Наливное полимерное покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (ядовитый, работать в респираторе)
- Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
- Ультрафлор — полиуретаны
- Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полимерные, метилметаакрилатные)
- Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
- Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол
Фактически, это вся разработка. Вы видите, что наливной пол собственноручно изготовить тяжело, но может быть. Основная задачка — отменно приготовить основания, также уложиться в данное время до отвердения составов.
Очередной видео-ролик о том, как изготовить однотонные полы из полимера.